Innovation auf Zeit für Endress+Hauser flow: Industrie 4.0 Lösung für die Arbeitsvorbereitung
International tätiger, führender Anbieter von Messgeräten, Dienstleistungen und Lösungen für die industrielle Verfahrenstechnik mit Sitz in Reinach bei Basel (Schweiz).
Mehr über die Endress+Hauser Gruppe.
Kundenzufriedenheit, Feedback
"Das Projekt konnte dank dem Einsatz von R. T. im geplanten Rahmen erfolgreich abgeschlossen werden."
(R.T. = Rainer Tolksdorf)
Ausgangslage
Pro Produktionssystem werden eigene Tools verwendet, was zu Insellösungen, Datensilos, Intransparenz und Problemen bei Knowhow-Transfer und Mitarbeitereinsatz führt. Ein gemeinschaftliches, selbstentwickeltes Informations-Tool ist nicht mehr wartbar und benötigt dringend Ersatz. Gemäss internem Lean Innovation Standard, wurde der Ersatz des Informations-Tools mit Siemens Valor VPP in vier Abschnitten mit Meilensteinen geplant, um das formulierte Ziel zu erreichen.
Lösung mit Valor VPP und ODB++ Datenformat
Gruppenweite Verwendung einer einheitlichen Industrie 4.0 Lösung (gewählt wurde Siemens Valor VPP) zum Management möglichst vieler Prozesse der Arbeitsvorbereitung in der Elektronikfertigung mithilfe von Stücklisten und Konstruktionsdaten in einem von der Industrie akzeptierten Standardformat (gewählt wurde ODB++).
Vorphase
Aufbau eines Testservers mit Siemens Valor VPP und erfolgreichem Funktionsnachweis in Meilenstein 1 und Bereitschaft zur Nutzung im Betrieb ab Meilenstein 2.
Erfolgskriterien Vorphase
Erfolgreicher Import von ODB++ Konstruktionsdaten und erweiterter Bill of Materials (BOM), Bauteilvalidation durch eine Online-Datenbank, Programmierung einer 3D-AOI (Optische Inspektion) Anlage zur Qualitätssicherung.
Verwendete Tools und Technologien
Microsoft Windows Server, PostgreSQL, Sharepoint, Siemens Valor VPP, MS Office, MS Teams.
Verwendete Methoden
Endress+Hauser interne Lean Innovation Methoden mit ISO9001:2015 konformem Projekt Management, Microsoft Azure DevOps (SCRUM) und Digital Innovation Engineering von Tolksdorf.digital.
Projektbeitrag und Rolle
Innovation auf Zeit Digital Engineering Siemens Valor Process Preparation VPP / NPI:
- Externer Experte und Projektleitung / Product Owner (Interim)
- Projektplanung im Rahmen eines übergeordneten Innovationsprojekts, Leitung von Workshops, Spezifikation, Projektleitung, Installation und Customizing Valor VPP, Beratung Management, Aufbau Knowhow Kundenseits, Erstellung Lehrvideos und Implementation im eigens erstellten Sharepoint, Schulung der Mitarbeitenden, Dokumentation, Tests.
Endergebnis
Das Projekt wurde parallel zum Lean Innovation Vorgehen mit Azure DevOps in Sprints eingeteilt und gemäss initialer Planung erfolgreich realisiert. Es erfüllt vollständig die in der Ausgangslage formulierten Erwartungen und Planungen und schafft neue Handlungsspielräume für weitere Optimierungen und bei der innerbetrieblichen Zusammenarbeit. Der Knowhow-Transfer ermöglicht der Fachabteilung und dem Product Owner die Lösung selbständig weiter zu pflegen und zu entwickeln.
Kontakt zur Referenz
Auf Anfrage.
Frequently asked Questions (FAQ)
Wie wurde die Balance zwischen Innovationsdrang und Produktionsstabilität gewahrt?
Durch ein agiles Vorgehen nach DevOps-Prinzipien. Dies ermöglichte es, neue Software-Iterationen (Siemens Valor VPP) in die Produktion einzuführen, ohne die hohen Qualitätsstandards von Endress+Hauser zu gefährden. Der Fokus lag auf evidenzbasierten Tests, um Vorbehalte durch Fakten zu addressieren.
Welche Rolle spielte das Change Management bei der Implementierung von Siemens Valor?
Die Realisierung der technische Lösung erforderte durchschnittlich 20% vom Zeitaufwand. Der Rest war nötig zur Erfassung und Harmonisierung der verständlicherweise unterschiedlichen Sichtweisen und Interessen von Entwicklung und Fertigung. Durch den stetigen Begleitprozess war Change Management fester Projektbestandteil. Dadurch wurde sichergestellt, dass die neue Arbeitsweise nachhaltig akzeptiert und die Prozesssicherheit langfristig erhöht wurde.
Welche Rolle spiele Künstliche Intelligenz (KI) im Projekt?
Damals stand vom Software-Hersteller meist generische Dokumentation zur Verfügung, die wenig zu den konkreten Systemeinstellungen aussagte. Überraschenderweise war KI bereits zum Thema Valor VPP trainiert und konnte wertvolle Informationen zum Setup liefern, die am Testsystem erfolgreich validiert wurden.
Wie wurde die System- und Anwenderdokumentation gestaltet?
Da bei Endress+Hauser Mehrsprachigkeit wichtig ist, die Systemeinstellung von Valor VPP viele Optionen bietet die schwer zu beschreiben sind, erwies sich die Erstellung von Video mit Erklärungstext (analog zu youtube Erklärvideos) als effizenteste und effektivste Methode.
Autor: Rainer Tolksdorf @ Tolksdorf.digital
Nützliche Links
- Link zu Endress+Hauser flow: https://www.ch.endress.com/de?store_locale=de
- Link zu Siemens Valor VPP: https://eda.sw.siemens.com/en-US/pcb/valor/